Pra - Penyediaan Operasi
1. Pemeriksaan Peralatan: Periksa tahap minyak hidraulik dan kualiti untuk memastikan ia bersih dan mencukupi. Gantikannya setiap 200-300 jam jika perlu. Semak sambungan antara tukul tamping dan plat tamping untuk keselamatan. Gantikan mana -mana bahagian yang dipakai dengan segera. Sahkan bahawa kord kuasa dan garisan hidraulik bebas daripada kebocoran atau penuaan untuk mengelakkan kegagalan peralatan yang disebabkan oleh masalah pendawaian. Semak bahawa peranti semasa sisa (RCD) adalah sensitif dan berkesan, dan penyambung kabel dilindungi dengan betul.
2. Penilaian Alam Sekitar: Kosongkan sebarang halangan di kawasan kerja untuk memastikan jalan yang jelas. Sekiranya tanah kering, basah dengan air terlebih dahulu untuk meningkatkan pemadatan. Semak bahawa cerun berada dalam julat yang dibenarkan untuk peralatan (umumnya tidak lebih daripada 15 darjah) untuk mengelakkan risiko peralihan. Sediakan kordon untuk melarang pekerja - daripada memasuki kawasan kerja. Tanda -tanda pencahayaan dan amaran harus dipasang untuk operasi malam.
3. Keperluan Pengendali: Pengendali mesti disahkan dan terlatih secara profesional, dan biasa dengan spesifikasi peralatan dan manual pengendali.
Langkah berjaga -jaga operasi
1. Prosedur operasi piawai: Mulakan pam hidraulik terlebih dahulu, kemudian tukul getaran, dan secara beransur -ansur menyesuaikan tekanan dan kekerapan kepada parameter yang sesuai. Laraskan daya tamping dan kekerapan mengikut jenis tanah (misalnya, tanah berpasir memerlukan kekerapan tinggi dan daya rendah, sementara tanah keras memerlukan kekerapan yang rendah dan daya tinggi). Mengekalkan kelajuan malar (umumnya 10-15 km/j), elakkan berhenti atau giliran secara tiba-tiba, dan pastikan trajektori tukul tamping seragam.
2. Keadaan kerja khas: Tanah lembut memerlukan meratakan untuk mengelakkan tukul tamping dari tenggelam. Apabila mengendalikan pelbagai mesin, mengekalkan jarak yang selamat sekurang -kurangnya 30 meter dari peralatan lain untuk mengelakkan perlanggaran. Apabila bekerja berhampiran bangunan atau struktur bersejarah, menilai kesan getaran dan menyesuaikan pelan pembinaan dengan sewajarnya.
3. Real - Pemantauan Masa dan Respons Kecemasan: Perhatikan status operasi peralatan. Segera tutup dan periksa sebarang getaran yang tidak normal, bunyi bising, atau suhu minyak yang berlebihan. Sekiranya berlaku kerosakan, segera cabut bekalan kuasa, paparkan tanda amaran, dan hubungi profesional pembaikan yang berkelayakan.
Larangan operasi keselamatan
1. Pengisian semula atau penyelenggaraan dilarang sama sekali semasa peralatan beroperasi.
2. Menyentuh bahagian berputar atau bergerak (seperti tali pinggang dan crankshafts) adalah dilarang sama sekali.
3. Operation on steep slopes (typically >15 darjah) atau permukaan licin atau tidak stabil dilarang sama sekali untuk mengelakkan tergelincir dan tipping . 4. ia dilarang keras untuk mengangkat rammer dengan satu tangan atau dengan dua orang (kecuali untuk dua orang yang ditetapkan- orang).
5. Ia dilarang keras untuk membekukan tanah beku, blok konkrit yang sangat keras, atau objek lain yang melebihi kapasiti peralatan.
6. Ia dilarang dengan ketat untuk menggunakan rammer pembakaran dalaman (kecuali ia adalah letupan - bukti) dalam persekitaran mudah terbakar atau letupan.
7. Ia dilarang keras untuk terus mengendalikan peralatan jika ia mempamerkan keabnormalan (seperti bunyi yang luar biasa, terlalu panas, getaran teruk, atau asap). Segera hentikan mesin untuk pemeriksaan.
Perlindungan peribadi
1. Pengendali mesti memakai topi keras, bukan kasut kerja slip, cermin mata pelindung, topeng debu (untuk operasi tanah kering), dan penyumbat telinga (untuk bunyi keras). Pakaian longgar dan selipar dilarang dengan ketat.
Persekitaran kerja
1. Apabila mengendalikan Rammer yang tamping, satu orang harus memegang Rammer sementara orang lain melewati kabel. Kedua -dua pengendali harus memakai sarung tangan dan kasut penebat. Orang yang melewati kabel harus mengikuti di belakang rammer atau di kedua -dua belah pihak untuk menyesuaikan kabel. Kabel itu tidak boleh dikalahkan atau terjerat, dan margin 3-4 meter harus dikekalkan.
2. Jangan tamp kabel . 3. Jangan tamp di lereng untuk mengelakkan kepala tamping dari buckling.
4. Apabila tamping tanah lembut, tamp pertama 100mm hingga 150mm dalam pinggir dua hingga tiga kali sebelum menjatuhkan tepi.
5. Apabila tamping teras bangunan, plat tamping harus mengelakkan asas konkrit bertetulang, paip bawah tanah, dan objek bawah tanah yang lain.
6. Apabila bekerja di dalam bangunan, plat tamping atau berat eksentrik tidak boleh menyerang dinding.
7. Apabila pelbagai mesin beroperasi, jarak selari mestilah tidak kurang daripada 5m, dan bahagian depan - ke - jarak belakang mestilah tidak kurang dari 10m.
Kawalan dan Pemeriksaan Kualiti
1. Proses Pemantauan: Sering periksa ketebalan lapisan, tumpang tindih, bilangan pas tamping, dan keadaan permukaan (untuk memastikan tidak ada tanah longgar atau masak).
2. Ujian pemadatan: Di kawasan perwakilan, gunakan kaedah pisau cincin atau kaedah suntikan pasir (untuk kawasan kecil) seperti yang dikehendaki oleh spesifikasi untuk menguji tahap pemadatan untuk memastikan keperluan reka bentuk dipenuhi.
